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某公司目前已建成拥有10条自动化钻攻生产线的智能 车间,智能车间包括180台配置华中数控HNC-818AM系统 的国产高速高精钻攻中心、81台华数机器人、30台RGV、 10台AGV小车、1套全自动配料检测系统。同时搭载全国 产化的工业软件系统,包括华中数控新一代云数控系统 平台、CAPP、APS高级排程系统、MES生产管理系统、三维虚拟仿真系统等,被工业和信息化部、中国工程院选 为全国智能制造试点示范交流会的唯一示范现场。
某智能工厂车间包含
200套国产华中数控高速钻攻中心、
106台 华数机器人、
10台AGV小车、
20条自动输送线、及一系列智能化 工业软件,
项目建成后，将节省60%以上的人力，降低产品不良 率20%以上。
某汽车电子设备采用了我司为其设计规划的整体工厂自动化解决方案,整个项目主要针对车身控制器(BCM)和车辆发动机温度压力传感器(TMAP)的自动化生产和智能检测,整个工厂实现了智 能生产、智能检测,实现了产品每个工序的可追溯性;在保证产品 质量稳定性的同时减少了人工,极大的减轻了企业人力成本。
某家电公司智能制造示范产线是集成华数HSR-JR605机器人、华数HSR-JR612机器人、华数SCARA机器人、AGV小车、条码系统、检测系统、总控系统，是实现装配、检测、物流等全流程的小家电全自动化生产线。
产线中切碎机组装线主要完成切碎机的组装、检测、包装工作，线体全长为39米，有22个自动作业位，8个人员作业位，其中2个在线外，线体自动化改造前需要操作人员25人，改造后仅需操作人员8人，总共节省了人员17人，效率从原来的20多秒提升到12秒，在线体总体投入运行使用的情况下，这不仅仅是制造成本的下降，同时也更加稳定了产品质量。
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